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球磨机分级电耗高的原因

发布时间:2019-03-06 11:05:56  浏览:?php echo $data['click'] ?>

  球磨机作一段磨矿使用,多与分级设备构成闭路流程,所配置的分级设备常以螺旋分级机和旋流器为主。配置旋流器,在无自然高差的情况下,都需要渣浆泵将球磨机的排矿扬送给旋流器,特别是旋流器与一段磨机形成闭路磨矿流程,旋流器沉砂需要返回一段磨机。

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  更需要配置渣浆泵,渣浆泵的电机功率是螺旋分级机电机功率的好几倍。球磨机直径、长度尺寸大,目前无与它相配的大型螺旋分级机,基本都与旋流器配置构成磨矿分级工序。球磨机排矿采用旋流器分级,渣浆泵的电机功率就高达400kwh,原矿处理量功率比大于1.21kwh,这是球磨机分级电耗高的原因之一。

  针对球磨机投入生产运行初期,其小时处理原矿量只有270t,利用系数较低的状况,采取了一系列提高处理量的措施:改进了中心给矿器的密封装置,延长了密封胶垫的磨损周期和更换周期,避免了矿浆容易倒流出给矿端的现象。实现了可适当增加给矿量,增大磨矿浓度的目的。提高了排矿端空心衬套反螺旋高度,同时加装了挡球篦。将球磨机充填率提高到接近42%,弥补球量不足,矿石难碎的问题。

  对球磨机排矿端绞笼参数做了修改,球磨机磨矿效率低解决了矿浆外溢的问题,并通过实验完善了旋流器的参数,提高了分级效率,降低进入球磨机内的返砂量。采用规格较小的球磨机。由于球磨机大型化后,转速低,不能实现快速碎矿,影响了磨矿效率,加大了驱动功率,导致机械耗能比例的加大,因此考虑到成本因素,选矿厂在选取球磨机时要选取规格较小,耗电较低的设备。


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